玉米毛油的來(lái)源有兩種： 種是從玉米胚芽中直接壓榨或者是浸出來(lái)的油脂;二是從玉米加工的副產(chǎn)物，例如酒糟中萃取出來(lái)的油脂。不管是那種形式得到的玉米毛油，其顏色大都呈現(xiàn)接近深紅色，而且味道完全沒(méi)有玉米的清香而是造成人體不舒服的氣味。所以這種玉米毛油是無(wú)法食用的，需要玉米油脂加工設(shè)備的再次加工——精煉工藝之后才可以放心食用。

　　老式的玉米油脂加工設(shè)備的精煉工藝是直接進(jìn)行過(guò)濾，然后脫酸，脫色以及脫臭之后直接裝罐銷售，其實(shí)這是不合適的精煉玉米油工藝。因?yàn)橛衩子椭�本身具備雜質(zhì)含量高，易酸敗的特性，所以新型的玉米油脂加工設(shè)備精煉工藝力求將玉米毛油處理成低濁點(diǎn)，低熔點(diǎn)以及性質(zhì)穩(wěn)定的精煉玉米油。

　　河南糧院整合科研人員十幾年的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)， 新研發(fā)的玉米油脂加工設(shè)備的精煉工藝，該精煉工藝所具備的特點(diǎn)是：

　　1.將脫水干燥、脫色、脫臭合并在脫臭鍋內(nèi) 次完成,相對(duì)傳統(tǒng)工藝精簡(jiǎn)了流程,減少了設(shè)備,節(jié)約了投資。由原來(lái)的兩套真空設(shè)備簡(jiǎn)化為 套,原來(lái)的兩次過(guò)濾減少為 次。

　　2.用少量的活性炭代替常用的白土作為吸附劑脫色�；钚蕴康氖褂檬褂偷淖涛洞蟠蟾纳�,避免了白土所帶入的不愉快氣味,避免了廢白土處理這 難題。新工藝活性炭用量約為白土用量的15%,玉米油的損耗可以降低,拆裝過(guò)濾機(jī)的勞動(dòng)強(qiáng)度減輕,使用后的廢活性炭可作為燃料。

　　3.減少了油的復(fù)熱次數(shù),有利于提高油品質(zhì)量,可節(jié)能降耗。設(shè)備投資少,生產(chǎn)費(fèi)用低。特別是在節(jié)能降耗上有較明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

　　4.質(zhì)量穩(wěn)定、優(yōu)良,調(diào)節(jié)靈活。

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